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高低溫循環(huán)磁力泵

簡(jiǎn)要描述:高低溫循環(huán)磁力泵特點(diǎn):
(1)由于傳動(dòng)軸不需穿人泵殼,而是利用磁場(chǎng)透過空氣隙和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩,帶

動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了*密封。

(2)傳遞動(dòng)力時(shí)有過載保護(hù)作用。

(3)除磁性材料與磁路沒計(jì)有較高要求外,其余部分技術(shù)要求相對(duì)不高。

(4)磁力泵的維護(hù)和檢修工作量較小。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-03-26
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詳細(xì)介紹
高低溫循環(huán)磁力泵特點(diǎn):

(1)由于傳動(dòng)軸不需穿人泵殼,而是利用磁場(chǎng)透過空氣隙和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩,帶

動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了*密封。

(2)傳遞動(dòng)力時(shí)有過載保護(hù)作用。

(3)除磁性材料與磁路沒計(jì)有較高要求外,其余部分技術(shù)要求相對(duì)不高。

(4)磁力泵的維護(hù)和檢修工作量較小。

 

 應(yīng)用領(lǐng)域:

  精密超高溫模溫機(jī)、高低溫檢測(cè)設(shè)備、反應(yīng)釜保溫、化工設(shè)備等行業(yè)。

多功能高低溫循環(huán)磁力泵使用注意事項(xiàng):

1.因化工磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介盾,所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.化工磁力泵被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,化工磁力泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。

3.化工磁力泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。

4.被榆送的介質(zhì)應(yīng)在化工磁力泵泵材允許范圍內(nèi)?;ご帕Ρ玫氖褂脺囟鹊筒荒艿陀诹阆?0℃最高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

5.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈化工磁力泵內(nèi)積液。

6.化工磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。


高低溫循環(huán)磁力泵維護(hù)保養(yǎng):

1.需要每天查看軸承體中的油位是否合適,正確的油位線位置不可以高于規(guī)定值。

2.常常檢查高低溫循環(huán)泵的運(yùn)行中是否存在異常,有沒有振動(dòng)和泄漏情況發(fā)生,若是發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該立即進(jìn)行處理。

3.需要一直保持低溫循環(huán)泵的干燥、整潔、沒有油污、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活沒有卡頓等問題的發(fā)生。

4.禁止循環(huán)泵在抽空的狀態(tài)下運(yùn)行,若是在抽空下運(yùn)行不僅會(huì)劇烈振動(dòng),還會(huì)對(duì)泵的壽命造成不利影響,在使用中一定要格外注意。

5.低溫循環(huán)泵不允許進(jìn)入大塊的固體顆粒,并且禁止放入塑料布、膠皮、棉布條等柔韌性的東西,防止將過流部件破壞或者堵塞葉輪流道,導(dǎo)致循環(huán)泵不能正常工作。

6.應(yīng)該常常查看軸承的溫度,溫度不能高于75℃,SKF軸承溫度不能高于120℃。

7.高低溫循環(huán)泵連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)后應(yīng)該更換一次潤(rùn)滑油,之后每隔半年就需要進(jìn)行一次更換。

8.需要確保高低溫循環(huán)泵的高效運(yùn)行,需要定期調(diào)整葉輪和外殼的前間隙,一般該間隙已經(jīng)在出廠前就調(diào)整好再發(fā)到用戶那里。若是檢修后發(fā)現(xiàn)間隙沒有符合要求進(jìn)行重新進(jìn)行調(diào)整。

9.若是高低溫循環(huán)泵停用的時(shí)間比較長(zhǎng),應(yīng)該在啟動(dòng)前將泵中的液體介質(zhì)排干凈,防止寒冷的冬天將泵體凍裂。


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